Siewnik OMEGA OO_L

Siewnik OMEGA OO_L

Siewnik pneumatyczny OMEGA OO_L jest uniwersalną maszyną nadającą się do siewu zarówno w technologii konwencjonalnej, jak i uproszczonej, ale może być również przydatną do bezpośredniego siewu w mulcz lub dosiewu trawy. Siewnik OMEGA OO_L wyróżnia się wyjątkowo lekką konstrukcją, talerzową sekcją roboczą i szeroką gamą wyposażenia opcjonalnego, w tym dwoma opcjami rozstawu między rzędami 12,5 lub 16,7 cm. Rozmieszczenie poszczególnych części roboczych zapewnia niezrównane przygotowanie gleby przed siewem w połączeniu z precyzyjnym odkładaniem nasion.

#  3-9 m

 

#  100-400 KM

 

#  2 800-4 000 l
Kategoria:

Opis

UNIWERSALNY SIEWNIK

Siew na zaoranym polu

Uniwersalny siewnik OMEGA OO_L może być również używany do bezpośredniego siewu na zaorane pole bez wcześniejszej uprawy gleby. Efektywne połączenie przedniej włóki, wału pneumatycznego i sekcji redlic PROFI tworzy i doskonałe łoże siewne. Wysokiej jakości wyrównanie powierzchni, doskonałe rozdrabnianie grud, precyzyjne umieszczanie nasion i odwrotne zagęszczanie w jednym przejeździe!

Wysiew w uprawie uproszczonej

OMEGA OO_L to odpowiedni siewnik do zakładania plonu w systemach uprawy uproszczonej. Sekcja talerzy wyposażona w specjalnie wyprofilowane agresywne talerze zapewnia doskonały efekt cięcia i mieszania; Specjalnie ukształtowany dysk poprawia również penetrację gleby. Siewnik OMEGA OO_L można więc z łatwością wykorzystać do zakładania poplonów na ściernisku po wczesnej uprawie lub siewu roślin ozimych bez wcześniejszej uprawy gleby.

Siew w międzyplon

Nowe trendy agronomiczne wymagają nowych metod zakładania upraw. Siewnik OMEGA OO_L może być stosowany do zakładania upraw, np. zbóż ozimych, w międzyplonach. Przedni wał pneumatyczny toczy się po poplonach, sekcja talerzowa i redlic tnie go, a nasiona są umieszczane na wymaganej głębokości, dzięki wysokiemu naciskowi na redlice siewnika.

Dosiew trawy

Duża wszechstronność siewnika OMEGA OO_L umożliwia wykorzystanie maszyny do dosiewu trawy przez cały rok. Zalecamy wykonanie tej operacji bez użycia przedniej sekcji talerzowej, ale z użyciem redlic TURBO za sekcją roboczą talerzową, która tworzy rowek w linii redlicy talerzowej i ułatwia jej penetrację w glebę. Roślinność trawiasta pozostaje nienaruszona.

SZEROKI WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Włóka przednia + wał pneumatyczny

Żaden inny siewnik na rynku nie oferuje możliwości połączenia przedniej włóki z wałem pneumatycznym. Idealne wyrównanie gleby przed redlicami siewnika jest ważnym elementem siewu. Włóka niweluje nierówną bruzdę i wyrównuje wszelkie nierówności, pneumatyczny wał równomiernie zagęszcza glebę na całej szerokości maszyny i przyczynia się do utrzymania jej stabilności przy dużych prędkościach roboczych.

Unikalna sekcja redlic

Sekcja robocza za sekcją talerzową jest zdecydowanie tym, co wyróżnia maszyny BEDNAR. Może być wyposażony w popularne redlice PROFI do lepszej uprawy gleby lub redlice TURBO do tworzenia rowka pod redlice siewnika w przypadku siewu bezpośredniego.

METODY USTAWIEŃ

Wyposażenie opcjonalne do montażu przed sekcją talerzy

Możliwe jest zamontowanie włóki Crushbar przed sekcją talerzy lub połączenie włóki Crushbar z oponowym Frontpackiem. Kąt roboczy włóki jest sterowany hydraulicznie z kabiny ciągnika.

Sekcja talerzowa

Głębokość roboczą sekcji talerzowej można ustawić na dwa sposoby. Można go ustawić hydraulicznie z kabiny ciągnika lub mechanicznie.

Opcjonalne wyposażenie do zamontowania za sekcją talerzową

Siewnik może być wyposażony w całą gamę wyposażenia opcjonalnego za sekcją talerzową. Sekcja jest ustawiana hydraulicznie z wygodnej kabiny ciągnika.

Ustawienie nacisku redlic siewnika

Nacisk redlic można ustawić w zależności od warunków do 130 kg. Ciśnienie ustawiane jest hydraulicznie lub mechanicznie.

Ustawianie głębokości redlic siewnika

Dwutalerzowa redlice może wysiewać nasiona lub nawóz na głębokość do 8 cm. Głębokość roboczą można regulować hydraulicznie lub mechanicznie.

SYSTEM X-PRECISE SEKCJI TALERZOWEJ

Perfekcyjnie precyzyjne prowadzenie siewników po właściwym torze

Uniwersalne siewniki OMEGA OO_L posiadają sekcje talerzowe ułożone w kształcie X. Ta innowacyjna konstrukcja techniczna eliminuje znoszenie maszyny na boki, dzięki temu maszyna dokładnie śledzi ślady ciągnika.

UKŁAD OFFSET KÓŁ WAŁU OPONOWEGO

Wysoki prześwit nawet w mokrych i niska odporność

Duże i szerokie koła zamontowane w systemie offsetowym pod zbiornikiem doskonale zagęszczają i wyrównują glebę. Układ kół typu OFFSET wału oponowego zwiększa przepustowość gleby i resztek pożniwnych, co zmniejsza opory toczenia, a tym samym zapotrzebowanie na siłę uciągu. Koła można łatwo wymienić w przypadku przebicia! Koła montowane są niezależnie, a siewnik obraca się na uwrociach za pomocą wału, z wyjątkiem dwóch kół środkowych, które zapobiegają niepożądanemu tworzeniu się kolein.

UMIESZCZENIE REDNIC NASIENNYCH NA RÓWNOLEGŁOBOKU

Do równomiernego rozkładania nasion na stałej głębokości

Dwutalerzowe redlice siewnika zamontowane są do ramy belki wysiewającej za pomocą równoległoboku. Pozwala to poszczególnym redlicom siewnika na perfekcyjne kopiowanie terenu i równomierne rozmieszczanie nasion na stałej głębokości na całej szerokości roboczej, co zapewnia równomierną pozycję.

DWA ROZSTAWY MIĘDZY RZĘDAMI 12,5 lub 16,7 centymetrów

Siewnik uniwersalny OMEGA OO_L może być wyposażony w redlice o rozstawie rzędów 12,5 cm odpowiednie do większości upraw z wyższym udziałem zbóż w procedurze siewu, zgodnie z wymaganiami klienta. Rozstaw między rzędami 16,7 cm jest odpowiedni do warunków uprawy uproszczonej z większą ilością resztek pożniwnych na powierzchni.

DOSKONAŁE UMIESZCZANIE NASION

Precyzyjnie zaprojektowana redlica nasienna

Siewnik dwutalerzowy z offsetowym ułożeniem tnie resztki pożniwne i tworzy czysty i przygotowany rowek do równomiernego umieszczania nasion. Pomiędzy dwoma dyskami znajduje się skrobak standardowy lub z węglików spiekanych. Nasiona są następnie przykrywane drobną glebą i dociskane do gleby przez koło kopiujące. Koło głębokości dostępne jest w dwóch rozmiarach: 330×50 mm i 330×65 mm.

WYŁĄCZANIE POŁOWY SZEROKOŚCI ROBOCZEJ 

Oszczędź do 6% kosztów nasion

Siewnik OMEGA OO_L wyposażony jest w dwie głowice rozdzielające, co umożliwia wyłączenie połowy szerokości roboczej maszyny – mechanicznie lub elektronicznie z wygodnej kabiny ciągnika, co z kolei zapobiega niepożądanemu nadmiernemu wysiewowi.

CZUJNIKI PRZEPŁYWU

Kontrola każdej redlicy nasiennej

Na życzenie siewnik może być wyposażony w czujniki przepływu. Urządzenie zapewnia, że ​​w przypadku zatkania się redlicy siewnika informacja jest wyświetlana na ekranie. Gwarantuje to maksymalną precyzję siewu.

WYDAJNY I PRECYZYJNY

Mechanizm dozowania siewnika OMEGA

Mechanizm dozujący wykonany jest ze stali nierdzewnej i napędzany silnikiem elektrycznym. Wyposażony jest w system radarowy i podłączony do kanału komunikacyjnego ISOBUS. System dozowania jest w stanie precyzyjnie dozować nasiona w zakresie od 0,6 do 350 kg/ha.

BEZPIECZNY DOSTĘP DO ZBIORNIKÓW

Wygodne napełnianie

Szybkie i wygodne napełnianie zbiornika siewnika OMEGA zapewnia łatwo dostępna platforma wraz z stopniami. W celu napełnienia zbiornika stalowa pokrywa odchyla się o 90°. Poziom napełnienia zbiornika jest wskazywany przez dwa czujniki. Jeden montowany jest wyżej, a jego kąt można regulować, drugi montowany jest w dolnej jednej trzeciej zbiornika.

ŁATWA KALIBRACJA

Wygodna i bezpieczna kalibracja z tyłu maszyny

Opracowaliśmy siewnik OMEGA również z myślą o łatwej i wygodnej obsłudze. Kalibracja nasion z tyłu maszyny jest łatwa – worek do kalibracji umieszcza się po prostu pod rurą wylotową. Nie musisz wspinać się po sekcji talerzy i wykonywać skomplikowanej kalibracji pod zbiornikiem samowyładowczym. Wylot ułatwia również opróżnianie zawartości zbiornika z resztek ziaren lub nawozu.

INTUICYJNA I DOBRZE ZAPLANOWANA KONTROLA

Siewnik w pełni kompatybilny z ISOBUS

Podczas opracowywania siewnika OMEGA położono nacisk na łatwe sterowanie. Siewnik można podłączyć do ciągnika za pomocą technologii ISOBUS lub można nim sterować za pomocą wyświetlacza BEDNAR ISOBUS. Dostępna jest seria wyświetlaczy sterujących z podstawowymi lub zaawansowanymi funkcjami sterowania.